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OC320 家裝優(yōu)選大磚型瓷磚膠
本產(chǎn)品是精選高性能活性膠凝材料、精制細骨料,并添加聚合物和多種添加劑配制而成的特種砂漿產(chǎn)品。產(chǎn)品能強力粘結低吸水率的瓷磚,適用于室內(nèi)大磚的鋪貼。產(chǎn)品具有優(yōu)異的保水性能,相對傳統(tǒng)水泥砂漿施工更方便快捷,薄貼有效節(jié)省空間損耗。

產(chǎn)品特征


 

  低碳環(huán)保

                                  



  強力粘結




  保水性優(yōu)




  易調(diào)整揉壓


  薄貼省空間





低碳環(huán)保




強力粘結




 

保水性優(yōu)


易調(diào)整揉壓


       薄貼省空間

適用范圍


可直接應用于穩(wěn)定基層如混凝土、水泥抹面、混凝土板、抹灰磚面和水泥基防水涂層上;適用于室內(nèi)墻面粘貼吸水率>0.5%且尺寸<300*600mm的飾面瓷磚和吸水率≥3%且尺寸≤600*600mm的瓷磚。
 *任何超出上述范圍的應用,如所貼的瓷磚非上述范圍, 需要針對現(xiàn)場情況做獨立的施工方案。



施工工藝:
1.基面處理:
1.1.基材表面應結實、平整、清潔,無空鼓、無油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護劑、脫模劑和其他松散物;
1.2.混凝土表面應養(yǎng)護28天方可鋪貼;
1.3.新抹灰水泥砂漿表面應養(yǎng)護至少7天方可鋪貼;
1.4.舊混凝土、膩子和抹灰表面先清除空鼓粉化附著力差的地方,并且使用工業(yè)清洗劑清洗,然后用高壓水槍沖洗干凈,其后表面經(jīng)晾干24小時后方可鋪貼;
1.5.清除混凝土表面有殘留物,如鋁?;炷翂γ婷撃?,必先打磨或用高壓水槍拉毛處理;
1.6.在吸水率大基層或高溫、干燥的環(huán)境下,施工前工做好先潤濕至表至表干里不干狀態(tài)。


2.混合攪拌:先將水倒入容器中,然后再將粉料按比例加入,用電動攪拌器充分攪拌成均勻膏糊狀;將漿料靜止5分鐘后再攪拌1-2分鐘后使用,可增強粘結力。
混合比:清水:粉料=0.22~0.25:1(重量比)


3.組合法施工工藝: 
3.1用齒型抹刀將瓷磚膠薄涂于基層之上,然后繼續(xù)再均勻厚涂一層,并用合適的齒型抹刀進行瓷磚膠層的梳理;齒型抹刀以60度角梳理成水平或垂直的飽滿條紋,每次涂布面積不大于1平方米;然后在瓷磚背面也先薄涂一層瓷磚膠,然后再視粘貼滿漿率要求涂布瓷磚膠;
3.2將涂好瓷磚膠的瓷磚揉壓于基層未表干的瓷磚膠上;調(diào)整瓷磚水平垂直度和表面平整度,調(diào)整應在十分鐘內(nèi)完成;安裝瓷磚定位十字架后重復下一塊瓷磚鋪貼;在瓷磚膠表干前完成鋪貼。
4.養(yǎng)護: 剛鋪貼完成后禁止踏入撓動瓷磚;薄貼施工,鋪貼完成24h之后,方可踏入或填縫;必要時根據(jù)現(xiàn)場具體干燥情況適當延長。


注意事項

本產(chǎn)品按混合比例加水即用,禁止摻加其他材料!
1.施工前應確認基面的牢固度、垂直度和平整度;
2.本產(chǎn)品適宜在5℃-35℃的環(huán)境下使用,禁止將已干結的膠漿加水攪拌再用;
3.瓷磚膠應根據(jù)天氣條件控制在2小時內(nèi)使用完畢;
4.瓷磚膠刮抹于基面后,必須在晾置時間內(nèi)完成瓷磚的粘貼;
5.瓷磚粘貼后,必須在調(diào)整時間內(nèi)進行調(diào)整,以免影響強度;
6.及時檢查磚材背面膠漿層,確保無空鼓現(xiàn)象,粘結層的厚度約為所用齒型批刀半齒高;
7.施工過程多余的瓷磚膠應在硬化前清除;切忌將已干結的膠漿拌水后再用。
8.鋪磚完成后,須等待膠漿完全干固后才可能進行下一步的填縫。
9.鋪貼時,瓷磚之間必需留有≥2mm的縫隙。
10.在進行墻面鋪貼時,注意做好臨時固定措施。




運輸與貯存
1.運輸時應防止日曬雨淋和受潮,小心疊壓,注意防止包裝破損;
2.本產(chǎn)品應在通風干燥處用托板離地貯存,應防止雨水、浸濕及受潮;
3.防止10層以上的疊壓,否則可能使產(chǎn)品過早失效。


安全指引:
本產(chǎn)品含水泥成份呈堿性,會刺激皮膚;在使用過程中,應避免吸入粉塵、接觸皮膚和眼睛,并穿戴必要的護具;

一旦接觸皮膚,應用清水沖洗,若觸及眼睛,應立即用大量清水沖洗,并及時就醫(yī)診療。



可直接應用于穩(wěn)定基層如混凝土、水泥抹面、混凝土板、抹灰磚面和水泥基防水涂層上;適用于室內(nèi)墻面粘貼吸水率>0.5%且尺寸<300*600mm的飾面瓷磚和吸水率≥3%且尺寸≤600*600mm的瓷磚。
 *任何超出上述范圍的應用,如所貼的瓷磚非上述范圍, 需要針對現(xiàn)場情況做獨立的施工方案。



施工工藝:
1.基面處理:
1.1.基材表面應結實、平整、清潔,無空鼓、無油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護劑、脫模劑和其他松散物;
1.2.混凝土表面應養(yǎng)護28天方可鋪貼;
1.3.新抹灰水泥砂漿表面應養(yǎng)護至少7天方可鋪貼;
1.4.舊混凝土、膩子和抹灰表面先清除空鼓粉化附著力差的地方,并且使用工業(yè)清洗劑清洗,然后用高壓水槍沖洗干凈,其后表面經(jīng)晾干24小時后方可鋪貼;
1.5.清除混凝土表面有殘留物,如鋁模混凝土墻面脫模劑,必先打磨或用高壓水槍拉毛處理;
1.6.在吸水率大基層或高溫、干燥的環(huán)境下,施工前工做好先潤濕至表至表干里不干狀態(tài)。


2.混合攪拌:先將水倒入容器中,然后再將粉料按比例加入,用電動攪拌器充分攪拌成均勻膏糊狀;將漿料靜止5分鐘后再攪拌1-2分鐘后使用,可增強粘結力。
混合比:清水:粉料=0.22~0.25:1(重量比)


3.組合法施工工藝: 
3.1用齒型抹刀將瓷磚膠薄涂于基層之上,然后繼續(xù)再均勻厚涂一層,并用合適的齒型抹刀進行瓷磚膠層的梳理;齒型抹刀以60度角梳理成水平或垂直的飽滿條紋,每次涂布面積不大于1平方米;然后在瓷磚背面也先薄涂一層瓷磚膠,然后再視粘貼滿漿率要求涂布瓷磚膠;
3.2將涂好瓷磚膠的瓷磚揉壓于基層未表干的瓷磚膠上;調(diào)整瓷磚水平垂直度和表面平整度,調(diào)整應在十分鐘內(nèi)完成;安裝瓷磚定位十字架后重復下一塊瓷磚鋪貼;在瓷磚膠表干前完成鋪貼。
4.養(yǎng)護: 剛鋪貼完成后禁止踏入撓動瓷磚;薄貼施工,鋪貼完成24h之后,方可踏入或填縫;必要時根據(jù)現(xiàn)場具體干燥情況適當延長。


注意事項

本產(chǎn)品按混合比例加水即用,禁止摻加其他材料!
1.施工前應確認基面的牢固度、垂直度和平整度;
2.本產(chǎn)品適宜在5℃-35℃的環(huán)境下使用,禁止將已干結的膠漿加水攪拌再用;
3.瓷磚膠應根據(jù)天氣條件控制在2小時內(nèi)使用完畢;
4.瓷磚膠刮抹于基面后,必須在晾置時間內(nèi)完成瓷磚的粘貼;
5.瓷磚粘貼后,必須在調(diào)整時間內(nèi)進行調(diào)整,以免影響強度;
6.及時檢查磚材背面膠漿層,確保無空鼓現(xiàn)象,粘結層的厚度約為所用齒型批刀半齒高;
7.施工過程多余的瓷磚膠應在硬化前清除;切忌將已干結的膠漿拌水后再用。
8.鋪磚完成后,須等待膠漿完全干固后才可能進行下一步的填縫。
9.鋪貼時,瓷磚之間必需留有≥2mm的縫隙。
10.在進行墻面鋪貼時,注意做好臨時固定措施。




運輸與貯存
1.運輸時應防止日曬雨淋和受潮,小心疊壓,注意防止包裝破損;
2.本產(chǎn)品應在通風干燥處用托板離地貯存,應防止雨水、浸濕及受潮;
3.防止10層以上的疊壓,否則可能使產(chǎn)品過早失效。


安全指引:
本產(chǎn)品含水泥成份呈堿性,會刺激皮膚;在使用過程中,應避免吸入粉塵、接觸皮膚和眼睛,并穿戴必要的護具;

一旦接觸皮膚,應用清水沖洗,若觸及眼睛,應立即用大量清水沖洗,并及時就醫(yī)診療。