普通螺栓和高強度精軋螺母的力學性能和計算方法不同。高強度精軋螺母的應力是通過在其內(nèi)部施加預應力P來承受外部載荷，然后在連接部件之間的接觸表面上產(chǎn)生摩擦阻力，而普通螺栓則直接承受外部載荷。高強度螺母連接的優(yōu)點是結構簡單，機械性能好，可拆卸更換，耐疲勞，在動態(tài)載荷下不松動。這是一種非常有前途的連接方法。高強度精軋螺母是用專用扳手擰緊螺母，從而使螺栓產(chǎn)生可控的巨大預緊力。通過螺母和基板，在連接的零件上產(chǎn)生相同量的預緊力。在預壓力下，連接零件的表面會有很大的摩擦。顯然，只要軸向力小于該摩擦力，組件就不會滑動，連接也不會損壞。這是高強度螺母連接的原理。為了使接觸表面具有足夠的摩擦力，必須增加夾持力和接觸表面的摩擦系數(shù)。組件之間的夾緊力是通過對螺栓施加預張力來實現(xiàn)的，因此螺栓必須由高強度鋼制成，這稱為高強度螺栓連接。

　　在高強度精軋螺母連接中，摩擦系數(shù)對承載力有很大影響。試驗表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面形式和零件材料的影響。為了增加接觸表面的摩擦系數(shù)，經(jīng)常使用噴砂和鋼絲刷清潔來處理連接范圍內(nèi)組件的接觸表面。實際上，有兩種類型的高強度精軋螺母：摩擦型和壓力型。摩擦式高強度螺栓的剪切力的判據(jù)是設計載荷引起的剪切力不超過摩擦力。承壓高強度螺栓的設計標準是桿體不被剪切或板不被壓碎。此外，高強度精軋螺母不可重復使用。